工厂车间安全专项教育(工厂车间安全教育内容)
4．工厂内历年发生的典型安全事故与教训，向员工介绍基本的抢险、救灾和救人的常识以及发生事故后的紧急处理办法。
四、选择培训教材
培训人员须考虑参训人员的文化程度、能力以及培训的内容要求选择合适的教材，具体如下表所示。
五、确定培训方法
培训内容需根据培训内容与工厂实际确定培训方法。厂级安全教育培训方法包括但不限于以下两种。
1．内部培训。工厂内部开设安全培训课程。
2．外部培训。参加专业培训机构开设的相关课程。
六、制定培训计划
培训人员需根据工厂的实际与受训者的实际情况，编制培训计划表，包括培训的时间、地点、内容、方式、受训对象以及相关要求等。
七、培训实施
培训人员需根据培训计划对相关人员进行培训。接受培训的人员应严格按照工厂的相关规定参加培训，并在培训中遵守以下纪律。
1．参加厂级安全教育培训的员工应提前10分钟到培训场地进行签到，如被培训人员于培训结束前离开现场，则此次签到作废，按旷工论处。
2．遇特殊情况无法及时参加培训的人员需提前向其主管领导请假，经主管领导审批后并将假条提前1天交于人力资源部，不参加培训且逾期不交假条者按旷工论处。
3．受训人员上课期间必须将手机等移动设备调至静音。
4．受训人员不得在培训室内抽烟、丢弃垃圾，并在培训结束后及时清理座位上的物品，保持培训场所整齐、清洁。
5．其他事宜。
八、培训考核与评估
1．培训结束后，人力资源部对厂级安全教育培训情况进行考核，考核主要采取笔试的形式。
2．笔试合格者则可进入车间参加车间级的安全教育培训。
3．笔试不合格者需在一个月之内参加人力资源部组织的补考，补考仍不合格者取消上岗资格。
4．安全部协同人力资源部根据受训者的考试成绩及培训反馈对培训效果编制培训效果评估报告。
三、车间级安全教育培训方案
一、背景
为贯彻落实工厂三级安全教育制度，依照安全生产的要求对新老员工进行车间级安全教育。
二、培训对象
各车间所有生产及管理人员。
三、培训组织
1．车间主任或安全技术人员负责培训的实施。
2．安全部负责培训的考核。
3．人力资源部负责车间级培训资料的存档。
四、培训时间
1．新入职（新调入）员工车间及安全教育时间为新入职（新调入）员工调入车间后 天内，培训期限为 天。
五、培训的主要内容
车间安全培训的内容如下所示。
◎ 各车间生产的产品、工艺流程及其特点
◎ 各车间人员结构、安全生产组织情况
◎ 各车间危险区域、有毒有害工种情况
◎ 车间劳动保护规章制度，及劳动保护用品的使用方法
◎ 各车间事故多发部位、事故发生的原因分析，车间安全生产的典型事故案例介绍
◎ 车间安全生产基本技术知识
六、培训方式
依据培训内容的不同，可采用下表所示方式进行培训。
七、培训考核
1．车间级安全教育培训考核以口试与笔试相结合的方式。
2．培训结束后培训人员根据受训者现场表现为其打分。
八、培训反馈
培训结束后，人力资源部通过座谈或问卷调查的形式与受训员工进行交流，了解受训员工对车间级培训的评价及对培训工作的建议，不断完善培训工作，实现培训的目标。
四、班组级安全教育培训方案一、目的
1．为使员工了解本岗位的岗位职责及班组概况，提高岗位的适应性。
2．为提高员工安全操作技能及紧急事件处理能力，减少事故的发生率及事故损失。
二、相关人员
1．受训人员。本班组的全体员工。
2．培训人员。班组长或外部具有相关资质和经验的专家或咨询人员。
三、培训的主要内容
1．班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致事故发生的危险因素。
