主要负责人三级安全教育卡怎么填(三级安全教育卡教育人填写)
4．岗位人员定期按应急反应计划进行培训和演练；
5．每月组织岗位人员进行安全技术知识、安全管理的培训和教育；
6．每周对用电设施进行维护和检修；
7．根据工作量情况，在货物装卸或提物时应合理安排人员；
8．作业人员佩戴合适的劳动保护用品（防尘口罩和防毒口罩）上岗；
9．严格控制着火源。
10．危险化学品的储存管理由仓库管理员负责；仓库管理员必须经过公司内危险作业岗位培训合格持证上岗。
11．易燃危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。
12．贮存易燃危险化学品的仓库严禁吸烟和使用明火。
13．仓库保管人员必须检查所有入库的易燃危险化学品入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品必须附有中文安全技术说明书或其它说明。
14．易燃液体不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上；要有防泄漏收集池；作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。
15．库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。
16．经常检查危险化学品存储场所的通风、防爆、防火、防晒、降温、防泄漏等安全措施的落实，发现问题及时报安全主任处理。
17．使用易燃液体的岗位员工必须经过公司内危险作业岗位培训合格持证上岗。
18．现场张贴危险告知，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。
19．作业场所应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。控制危险化学品的领用量（车间内贮存量原则不得超过当班的使用量，最高不得超过24小时用量），并定点存放，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒。使用后的包装物应由使用单位通知回收部门当天收回，不得堆放在生产现场。
20．作业场所加强通风，减少易燃液体挥发，盖好容器盖子。
21．作业场所严禁打闹嬉戏、进食、饮水或喝饮料。
22．使用开油水，环已酮等易燃液体时不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；金属桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注管嘴应接地；桶灌注易燃液体，宜采用导电胶管。
23．将可燃或易燃危险化学品从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属容器有效地连接和接地。
24．人员应穿防静电服、防静电鞋。使用开启包装桶的工具，应采用不易产生火花型的工具；修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 ；
25．在装卸和搬运中要轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作；
26．在易燃、易爆场所不准使用化纤材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面。
27．对不需要的危险化学品和可能残留危险化学品的空容器，应由供应商进行回收，以清除或尽可能减轻对安全、健康和环境的影响。
28．易燃物品的残渣不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内，应放在密闭的容器内或妥善处理。
29．粘有油脂的抹布、棉丝、纸张，应放在有盖的金属容器内，不得乱扔乱放，防止自燃。
30．照明配电箱(板)内，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；张贴“当心触电”警示标识。
31．配电箱应张贴“当心触电”警示标识，且前方1.2米的范围内严禁堆放杂物堵塞操作通道。
32．危险化学品作业员应佩戴防毒口罩，安装强排风装置，加快车间空气置换。
第七章 有关事故案例
案例3：2007年发生的坪地“2.11火灾事故”就是对溶剂无知和使用不当，临近过春节，车间安排员工清洗车间，员工为了把车间车间洗的更干净，在净化车间里大量使用化学易燃易爆的化学溶剂，加上车间通风不良，产生静电火花，撞击火花、整个车间发生爆燃。（爆燃概念）致使员工死伤10人构成重大火灾事故，第二天，企业主要负责人、车间主管、安全主任被公安机关控制。
2007年2月11日下午﹐坪地街道洋华高新科技公司发生火灾﹐发生火灾的是该公司一个封闭的洁净车间﹐通排风全部是机械设备﹐火灾前﹐该公司正组织员工进行春节前大清扫﹐他们违反安全规定﹐使用易燃易爆液体（“天那水”和酒精混合液）擦洗机械设备和地面。由于“天那水”和酒精具有很强的挥发性﹐闪点和燃点非常低﹐达到一定的浓度时﹐只要破到一点火星就可能发生“爆燃”。该公司抽风设备距离地面仅2-3厘米﹐事故原因是由于抽风设备运转发热等原因产生火花﹐引爆易燃易爆液体所挥发出的气体﹐产生“爆燃”﹐而且火灾发生时车间后部的两个出口的门被反锁﹐影响了员工及时逃生﹐造成10人死亡的重大安全事故。
